در خط تولید برنج مصنوعی پودر برنج و برنج نیم دانه ماده خام اصلی میباشند و در کنار آن برخی از ویتامین ها و مواد معدنی دیگر به عنوان بخشی از ماده اصلی در صورت تمایل به برنج سنتزی اضافه می شود . این ماده پودری شکل توسط اکسترودر دوقلو به شکل برنج کات شده ، خارج می شود و در یک خشک کن دوار با حفظ مقدار رطوبت لازم خشک می شود. در این فرایند تکنیک اکسترودینگ باعث تقویت و استحکام ریز مغذی های موجود در برنج می شود.
در اصل این دستگاه برنج های نیم دانه و خرده برنج ها را آسیاب کرده، سپس در میکسر با دیگر مواد اولیه افزودنی مخلوط کرده و وارد اکسترودر می کند. سپس بر اساس فرمولاسیون به شکل برنج دانه بلند در می آورد . در مرحله بعدی برنج های چسبیده بهم روی نوار نقاله لرزان، ریخته شده و از هم جدا می شوند. در مرحله آخر، برنج ها وارد خشک کن شده و نهایتا بسته بندی می شوند.
مراحل تولید محصول
پودر کردن مواد اولیه خشک ( پودر کن )
میکس کردن مواد پودر شده و افزودنی ها ( میکسر )
انتقال مواد میکس شده به فیدر سیستم اکسترودر ( مارپیچ بالابر )
پخت و قالب گیری مواد به واسطه حرارت و فشار بالا ( اکسترودر دوقلو )
جدا سازی محصولات ، توزیع یکدست و انتقال به قیف دستگاه بلوور ( میز ویبره )
انتقال محصولات به سیستم خشک کن چند لایه ( بلوور )
خشک کردن محصولات با بهره گیری از سیستم فر پنج لایه ( خشک کن پنج لایه )
خنک سازی نهایی و انتقال برای بارگیری ( نقاله خنک کن )
مزایای تولید برنج سنتزی
با توجه به اینکه مواد اولیه خط تولید برنج سنتزی ، برنج نیم دانه و یا به اصطلاح دانه مرغی است به دلیل خرد بودن تا قبل از این تبدیل به خوراک مرغ شده است اما اکنون بعلاوه نشاسته و افزودنی های مجاز خوراکی تبدیل به برنج دانه بلند می شود. بعلاوه اینکه می توان به این نوع برنج ویتامین های آ و ای هم اضافه کرد و آن را غنی سازی کرد. در طول چرخه تولید این نوع برنج هیچ گونه ماده شیمیای خاصی به این محصول اضافه نمی شود.
میتوان گفت نه تنها مصرف این نوع برنج برای افراد هیچ گونه زیانی نخواهد داشت بلکه به دلیل ویتامین های اضافه شده می تواند به عنوان برنجی با ویتامین های اضافه مورد استفاده قرار گیرد. از آنجا که برنج نیم دانه زیاد در پخت و پز مورد استفاده قرار نمی گیرد و مصارف مهمانی و رستورانی ندارد در نتیجه می تواند منبع بسیار مناسبی برای تولید برنج سنتزی باشد و در پروسه تکمیل سازی تولید برنج دانه بلند با آهن خوراکی و انواع ویتامین ها ترکیب می شود.
مزایای استفاده از این خط تولید
حفظ قیمت مناسب در کنار کیفیت بالا
عملکرد مداوم و بدون توقف خط تولید
صرفه جویی در انرژی
عدم دخالت دست در فرایند تولید
تولید برنج حاوی ویتامین های مورد نیاز بدن
فناوری پیشرفته با بهره گیری از بهترین قطعات
قابلیت تولید برنج دیابتی با به کار گیری مواد مغذی و مورد نیاز افراد دارای قند خون بالا
تولید برنج با خواص ظاهری بسیار مشابه با برنج طبیعی، به همراه حفظ طعم واقعی آن
ویژگی های خط تولید
خط تمام استیل تولید برنج سنتزی
عدم نیاز به نیروی انسانی گسترده، جهت تولید برنج
مجهز به مخلوط کن و آسیاب متناسب با سایز دانه های برنج تولیدی
تولید برنج های دانه بلند با کیفیت به صورت تمام اتوماتیک و بدون دخالت دست
استفاده از پیشرفته ترین و به روز ترین تجهیزات و قطعات در ساخت دستگاه تولید برنج
پروسه تولید برنج، آسان و راحت بوده و محصولی که تولید می شود همانند برنج طبیعی است.
امکان افزودن برخی ویتامین ها و آهن خوراکی به برنج سنتزی، جهت بهبود کیفیت محصول تولید شده
شکل و طعم این نوع برنج درست مانند برنج طبیعی است و همچنین با انواع مختلفی از مواد مغذی که برای بدنمان مفید است تقویت می شود.
بهره گیری از سیستم کنترل دمای خودکار قابل مشاهده ، باعث می شود که کنترل دما بطور مستقیم تحت نظر باشد و در نتیجه، نتایج حاصله دقیق تر خواهند بود .
تمامی اجزای خط تولید ، از فولاد ضد زنگ ساخته شده، در نتیجه عمر دستگاه طولانی بوده و در برابر رطوبت و زنگ زدگی بسیار مقاوم و مستحکم می باشد .
ملاحظات
1. قطعاتی که مستقیماً به مواد غذایی متصل می شوند از جنس استنلس استیل هستند ، به جز چاقوها و قطعات لاستیکی . همه قطعات الکترونیکی، موتورها ، اینورترها ، برند برتر چینی (تایوان) میباشند .
2. مدت زمان تحویل خط : 90 روز پس از دریافت پیش پرداخت
3. نحوه پرداخت : 70 % پیش پرداخت – 30 % هنگام بارگیری
4. نصب و آموزش : توسط ماشین سازی جوادی
5. مدت زمان گارانتی : یک سال
پارامترهای فنی و خدماتی
1. خروجی : 200 کیلوگرم در ساعت
2. فضای مورد نیاز : 110 متر مربع و ارتفاع 3.0 متر
3. ظرفیت اولیه : 89.05kw مصرف برق : 65.05kw
4. ولتاژ / فرکانس : 380 ولت / 50 هرتز
5. ابعاد خط : (m): 20.0 x1.5x 2.5 متر
6. کارگران مورد نیاز : 1-3 کارگر
