دستگاه کاتر واتر رینگ

کاتر واتر رینگ در صنعت گرانول‌سازی پلیمری نقش کلیدی ایفا می‌کند. این دستگاه به‌طور خاص برای برش دقیق و کارآمد مواد مذاب و تبدیل آن‌ها به گرانول‌های یکنواخت طراحی شده است. استفاده از الکتروموتور ۳ اسب بخار به همراه اینورتر با توان مشابه، کنترل دقیق سرعت و عملکرد دستگاه را در فرآیند برش تضمین می‌کند.
ساختار پیشرفته کاتر واتر رینگ به گونه‌ای طراحی شده که برش یکنواخت و بهره‌وری بالا را در انواع مواد مختلف فراهم آورد. وجود قالب عمودی و قابلیت تعویض آسان قالب‌ها انعطاف‌پذیری بالایی ایجاد می‌کند و امکان تغییر سریع در خطوط تولید را فراهم می‌سازد.
این ویژگی‌ها به‌ویژه در کارخانه‌هایی که نیاز به تغییرات سریع در نوع مواد اولیه یا رنگ‌ها دارند، اهمیت زیادی دارد. به همین دلیل، کاتر واتر رینگ یکی از تجهیزات کلیدی خطوط تولید گرانول به شمار می‌آید و انتخاب آن به معنای افزایش بهره‌وری، کاهش ضایعات و تولید گرانول باکیفیت‌تر است.​​​​​​​

کاتر واتر رینگ؛ برش دقیق و یکنواخت در فرآیند گرانول‌سازی پلیمری​​​​​​​

> DOWNLOAD

سیستم کاتر عدسی
( واتر رینگ )

ماشین سازی جوادی|دستگاه گرانول|دستگاه گرانولساز|گرانولساز|گرانول ساز|دستگاه گرانول ساز|قیمت دستگاه گرانول ساز|شستشوی پلاستیک|خط شستشو پلاستیک|خط شستشو بادی و لاک|دستگاه شستشو پلاستیک|دستگاه بازیافت پلاستیک|قیمت دستگاه گرانول|دستگاه شستشو پلاستیک|خط شستشوی نایلون و گونی|خط شستشوی هایمپک و ای بی اس|اکسترودر|اکسترودر نایلون|اکسترودر گرانول|اکسترودر دو مرحله ای|خط تولید گرانول|اکسترودر گازگیر دار|فورس فیدر|فشار دهنده جانبی گرانول|گرانول زند خور|دستگاه تولید گرانول|بازیافت پلاستیک|گرانولساز عدسی|کاتر گرانول|اکسترودر عدسی|گرانول|دستگاه تولید گرانول|دستگاه تولید گرانول|خط تولید گرانول|خط تولید گرانول رشته ای|خط تولید گرانول عدسی|گرانول عدسی|شستشو پلاستیک|اکسترودر نایلون|اکسترودر گرانول|اکسترودر|دستگاه اکسترودر|اکسترودر عدسی|اکسترودر بازیافت|بازیافت پلاستیک|سانتریفیوژ آبگیری نایلون|خشک کن پلاستیک|خشک کن نایلون|شستشوی نایلون|آسیاب شور|آسیاب گرانول|گرانول سازی|فورس فیدر|گرانولساز زنده خور|دستگاه گرانول یک مرحله ای|دستگاه گرانول دو مرحله ای|گرانول گاز گیر دار|خط تولید گرانول|جوش تراش|سیلندر ماردون گرانول|سیلند ماردون|آسیاب رشته ای اکسترودر|اکسترودر تغذیه مستقیم|اکسترودر دو مرحله ای|اکسترودر زنده خور|خردکن رشته ای گرانول|خشک کن گرانول|سانتریفیوژ گرانول|سیلندر و ماردون اکسترودر|فشاردهنده اکسترودر|فشار دهنده جانبی|مارپیچ اکسترودر|واتر رینگ|واتر رینگ اکسترودر|کاتر آندر واتر|کاتر اکسترودر|دستگاه بازیافت|دستگاه بازیافت پلاستیک|قیمت دستگاه بازیافت پلاستیک|دستگاه بازیافت گرانول|دستگاه بازیافت نایلون و نایلکس|دستگاه گرانول بازیافت پلاستیک|قیمت دستگاه بازیافت گرانول|قیمت دستگاه گرانول|گرانول ساز دو مرحله ای|قیمت گرانول ساز دو مرحله ای|دستگاه گرانول ساز دو مرحله ای|قیمت دستگاه گرانول|قیمت گرانول ساز دو مرحله ای|قیمت گرانولساز|خط شستشو پلاستیک|خط شستشو بادی و لاک|دستگاه شستشو پلاستیک|دستگاه بازیافت پلاستیک|قیمت دستگاه شستشو پلاستیک|قیمت دستگاه بازیافت پلاستیک|خط شستشو پلی اتیلن|خط شستشو رو آبی|دستگاه شستشوی پلاستیک|ضایعات پلاستیک|خط بازیافت نایلون|آبگیر نایلون|دستگاه آبگیر پلاستیک|دستگاه آبگیر نایلون|سانتریفیوژ نایلون|تسمه نقاله پلاستیک|تسمه نقاله بازیافت|نقاله پلاستیک|دستگاه فراکشن|دستگاه فرکشن|قیمت دستگاه گرانول|گرانول ساز نایلون|گرانول ساز تک مرحله ای|
ویژگیمشخصات فنی کاتر
نوع دستگاه(Vertical Pelletizing System)
طراحی قالب عمودی ، قابل تعویض
( Interchangeable Vertical Die )
الکتروموتور کاتر3HP اسب بخار
اینورتر کاتر3HP اسب بخار
سیستم خنک کنندهکوپلینگ ( Cooling Coupling System )
زمان کریستالیزاسیونTc = 2 ثانیه ( زمان کریستالیزاسیون سریع )
چگالی گرانولدانسیته بین 92 تا 94 درصد
مقایسه گرانول مشابه گرانول پتروشیمی
( Similar to Petrochemical Granulation )
تنظیمات کاترساده و سریع ( Easy Setting and Adjustment )
تغییر سریع تولیدتغییر سریع برای تولیدات مختلف با مواد و رنگ های مختلف
نوع گرانول یکنواخت ( Uniform Granulation )
سیستم برش طراحی ویژه ماشین سازی جوادی
( Specisal cutter desing )

فرآیند گرانول‌سازی پلیمری امروزه بیش از هر زمان دیگری به تجهیزات پیشرفته‌ای مانند کاتر واتر رینگ و سیستم‌های خنک‌سازی وابسته است. استفاده از فناوری‌های نوین در بخش برش و خنک‌سازی، امکان تولید گرانول‌های یکنواخت، استاندارد و مشابه محصولات پتروشیمی را فراهم کرده است.این تجهیزات مدرن نه‌تنها سرعت تولید را افزایش می‌دهند، بلکه انعطاف بالایی در تغییر نوع مواد اولیه یا رنگ‌ها ایجاد می‌کنند. از سوی دیگر، بهره‌گیری از سیستم‌های خنک‌کننده پیشرفته با کاهش زمان کریستالیزاسیون، مانع از بروز نقص و افت کیفیت در گرانول‌ها می‌شود.
ترکیب این قابلیت‌ها سبب می‌شود خطوط تولید گرانول از بهره‌وری بالاتر، ضایعات کمتر و صرفه‌جویی قابل‌توجه در انرژی برخوردار شوند. در نتیجه، انتخاب این نسل از تجهیزات به معنای حرکت به سمت تولید پایدار، مقرون‌به‌صرفه و رقابتی در بازار جهانی خواهد بود.

تجهیزات مدرن گرانول‌سازی پلیمری؛ افزایش بهره‌وری و کیفیت تولید

سیستم خنک‌کننده کوپلینگ همراه با رینگ آب ویژه، فرآیند کریستالیزاسیون در گرانول‌سازی پلیمری را بهینه می‌سازد. طراحی رینگ آب با زمان کریستالیزاسیون T c=2 ثانیه باعث تسریع خنک‌سازی و جامد شدن مواد مذاب می‌شود و از افت کیفیت یا ایجاد نقص در گرانول‌ها جلوگیری می‌کند.
این دستگاه با بهره‌گیری از سیستم‌های کنترلی پیشرفته و طراحی دقیق، توانایی تولید گرانول‌هایی با چگالی بالا (۹۲٪ تا ۹۴٪) را دارد. چنین محصولاتی از نظر خواص فیزیکی و شیمیایی، مشابه گرانول‌های صنعتی پتروشیمی هستند و استانداردهای بالایی را برآورده می‌سازند.
قابلیت تنظیم سریع و تغییر آسان در این کاتر، آن را برای استفاده در خطوط تولید متنوع با نیاز به انعطاف‌پذیری بالا به گزینه‌ای ایده‌آل تبدیل کرده است. این موضوع موجب کاهش هزینه‌ها، افزایش بهره‌وری و بهبود کیفیت نهایی محصول می‌شود.​​​​​​​

سیستم خنک‌کننده کوپلینگ با رینگ آب ویژه برای بهبود کریستالیزاسیون گرانول‌ها

​جایگاه فیلم

​جایگاه فیلم

​جایگاه فیلم

​جایگاه فیلم

​جایگاه فیلم

​جایگاه فیلم

QUALITY FIRST​​​​​​​

FA
EN