امروزه لامپ های کم مصرف حبابی و شمعی از نوع ال ای دی LED تقریبا به صورت کامل جایگزین لامپ های رشته ای یا التهابی قدیمی (Incandescent light bulb) شده اند.
مهمترین مزیت لامپ های کم مصرف LED بازده بسیار بالای آن ها است که موجب تولید گرمای بسیار کمتری نسبت به لامپ های رشته ای می شود، به همین علت بدنه و حباب لامپ LED می تواند از جنس مواد پلاستیکی ساخته شود.
استفاده از مواد پلاستیکی در ساخت بدنه و حباب لامپ باعث کاهش هزینه های تولید و همچنین افزایش مقاومت بالاتر و بهبود ایمنی لامپ های LED در مقایسه با لامپ های رشته ای شده است.
راه اندازی خط تولید لامپ کم مصرف
اجزاء تشکیل دهنده یک لامپ حبابی LED جدید در تصویر فوق نمایش داده شده است. حباب این لامپ ها از پلاستیک های شفاف مانند پلی کربنات یا اکریلیک ساخته می شود.
پلی کربنات به علت شفافیت بینظیر و مقاومت به ضربه بسیار بالایی که دارد بهترین گزینه برای ساخت حباب (Diffuser) لامپ است.
تولید انبوه لامپ LED) ال ای دی)
تولید لامپ ال ای دی (LED) بر اساس شکل هندسی آن ها متغییر بوده و ممکن است طی فرآیندهای گوناگونی انجام شود .
پایه یا پوسته ی لامپ های پلاستیکیِ LED با وجود ظاهر نسبتاً ساده، دارای پیچیدگی های فنی متعددی است، این قطعه علاوه بر تامین فضای لازم جهت تعبیه مدارهای الکترونیکی و اتصال قطعات مختلف به یکدیگر، وظیفه ی اتلاف گرمای ایجاد شده به منظور خنک کردن اجزاء الکترونیکی و دیودهای نوری را بر عهده دارد.
در شرایط ایده آل طول عمر لامپ های کم مصرف LED 30 تا50 برابر لامپ های التهابی است، اما چنانچه دیودهای نوری این لامپ ها در معرض گرمای بیش از اندازه قرار گیرند، با گذشت زمان از شدت نور تولیدی آنها کاسته می شود.
برای حفظ شار نوری تولید شده توسط لامپ های LED لازم است دمای دیودها و قطعات الکترونیکی به کمک هیت سینک پایین نگه داشته شده و جنس مواد مورد استفاده در ساخت پوسته لامپ میبایست علاوه بر خاصیت عایق بودن در مقابل جریان الکتریسیته و مقاومت بالای حرارتی و مکانیکی، ضریب هدایت گرمایی مناسبی نیز داشته باشد.
گروهی از پلیمرهای مهندسی وجود دارند که خواص ذکر شده را دارا می باشند اما از نظر ضریب هدایت گرمایی همچنان فاصله ی زیادی با فلزاتی نظیر مس و آلومینیوم دارند که استفاده از هیت سینک آلومینیومی توکار در داخل پوسته ی لامپ های LED ابتکار هوشمندانه ای بوده است که موجب انتقال بهتر گرما در سطح پوسته ی پلاستیکی و بهبود چشمگیر عملکرد آنها شده است.
در تصویر زیر شبیه سازی توزیع گرما در سطح پوسته یک لامپ LED نمایش داده شده است.
تولید حباب لامپ LED
ساخت حباب و پوسته ی لامپ های LED نیازمند استفاده از ماشین آلات دقیق و مجهز به تکنولوژی پیشرفته است.
روش تولید لامپ LED
دستگاه تزریق پلاستیک برای تولید لامپ led
هیت سینک آلومینیومی پیش از انجام عمل تزریق به صورت اینسرت در داخل قالب قرار می گیرد تا مواد به طور کامل در اطراف آن تزریق شوند، به این ترتیب قسمت پلاستیکی و آلومینیومی بدون استفاده از چسب کاملاً به یکدیگر می چسبند.
دستگاه های تزریق پلاستیک ایستاده سری YH Series Rotary Machine ایزومی که به میز گردان مجهز می باشند برای تولید انبوه پوسته لامپ های کم مصرف LED بسیار مناسب هستند.
فرآیند تولید لامپ ال ای دی (LED)
راه اندازی خط تولید لامپ های LED به دو صورت دستی و یا تمام اتوماتیک قابل انجام است. در حالت تولید دستی، قرار دادن اینسرت ها در داخل قالب و جداسازی راهگاه توسط اپراتور انجام می گیرد در حالی که در صورت استفاده از ربات و تجهیزات جانبی اتوماسیون، امکان افزایش چشمگیر نرخ تولید و حذف کامل اپراتور از فرآیند تولید وجود دارد.
درآمد خط تولید لامپ LED
امروزه استفاده از لامپ های کم مصرف LED در ایران و سراسر جهان آنچنان متداول شده که تنها ارزش واردات این محصول در سال 1396 بیش از 20 میلیون دلار برآورد شده و نزدیک به 98% آن از کشور چین وارد شده است. مشکلات به وجود آمده بر سر واردات کالا و همچنین افزایش بی سابقه قیمت ارز، فرصت کم نظیری را برای تولید لامپ هایLED در کشور بوجود آورده است و تولیدکنندگان و سرمایه گذاران محترم می توانند با تکیه بر دانش و توانمندی داخلی، علاوه بر تامین نیاز رو به رشد کشور گوشه چشمی به صادرات این محصول نیز داشته باشند.
منبع : گوگل سرچ
